1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及（jí）超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊（hàn）接（jiē）質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較（jiào）高要求。
6、采（cǎi）用新型隔（gé）熱保溫材料（liào），重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電（diàn）極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆（sōng）打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消（xiāo）耗。
